中國(guó)高端刀具市場(chǎng) “產(chǎn)學(xué)研用”降成本
全球通用機(jī)械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通、模具機(jī)床等行業(yè)都離不開(kāi)刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,全球刀具市場(chǎng)未來(lái)5年預(yù)計(jì)年增長(zhǎng)3%~5%,按這樣的增長(zhǎng)速度,我們?nèi)匀环€(wěn)居世界第一把交椅。從國(guó)內(nèi)刀具的供應(yīng)來(lái)看,國(guó)產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位,達(dá)65%。這些年我們也成就了像株鉆這樣優(yōu)秀的企業(yè),加上原來(lái)的四大工具廠等,大概有10家骨干企業(yè),都從傳統(tǒng)的刀具走進(jìn)現(xiàn)代刀具行業(yè),而且一年比一年發(fā)展得好,它們已進(jìn)入了快速增長(zhǎng)期。這是一個(gè)非常好得表現(xiàn)。
數(shù)據(jù)顯示,2010年我國(guó)國(guó)產(chǎn)刀具生產(chǎn)總量為290億元,除供應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)外,出口刀具70億元。同年,我國(guó)進(jìn)口刀具和國(guó)產(chǎn)刀具總銷售額達(dá)到330億元,居全球第一。中國(guó)的刀具2010年增長(zhǎng)了40%,前三個(gè)季度的增長(zhǎng)都超過(guò)了50%,2010年國(guó)外刀具企業(yè)在國(guó)內(nèi)的銷售也增長(zhǎng)也非常好,沒(méi)有市場(chǎng)需求什么發(fā)展都談不上,有了市場(chǎng)需求,這就是我們最大的優(yōu)勢(shì)。
在330億元銷售中,進(jìn)口的110億元刀具全是現(xiàn)代高效刀具,220億元的國(guó)產(chǎn)刀具中,稱得上現(xiàn)代高效刀的僅有20億元左右,才占到10%~15%,而國(guó)外品牌刀具銷售額占到我國(guó)刀具消費(fèi)的1/3。這表明中國(guó)成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌?chǎng)的同時(shí),高端市場(chǎng)被跨國(guó)企業(yè)占據(jù),這是一個(gè)大問(wèn)題。
2011年國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)依然保持高速增長(zhǎng),有望創(chuàng)造新的歷史最高點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,僅上半年國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)就實(shí)現(xiàn)了25%~30%的增長(zhǎng),盡管自7月份開(kāi)始增速有所回落,但全年仍可實(shí)現(xiàn)15%的增長(zhǎng)。相比較而言,近幾年國(guó)際刀具市場(chǎng)保持穩(wěn)定恢復(fù),但年均增長(zhǎng)率保守估計(jì)僅保持在3%~5%左右,而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在經(jīng)歷過(guò)去年的高速增長(zhǎng)之后,也會(huì)逐步穩(wěn)定保持年均增長(zhǎng)率在10%~15%,因此,國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)容量增速會(huì)比國(guó)際市場(chǎng)快3倍以上。
中國(guó)已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌?chǎng),而諸多跨國(guó)刀具集團(tuán)也在后危機(jī)時(shí)代的發(fā)展戰(zhàn)略中,無(wú)一例外地都把擴(kuò)大在中國(guó)的刀具銷售作為首選,各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心、培訓(xùn)中心、物流中心等紛紛落戶中國(guó),從而以中國(guó)為中心輻射亞洲,更加直接便捷地服務(wù)于客戶,更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝分析認(rèn)為,中國(guó)市場(chǎng)之所以會(huì)受到如此的重視,主要原因在于中國(guó)市場(chǎng)銷售份額在其全球市場(chǎng)份額中占據(jù)的比例越來(lái)越大。為了牢牢抓住中國(guó)市場(chǎng),國(guó)外刀具制造企業(yè)都在仔細(xì)研究中國(guó)裝備業(yè)的需求,如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部,旨在以行業(yè)為研究對(duì)象,專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門的技術(shù)專家各自負(fù)責(zé)一個(gè)重點(diǎn)行業(yè),關(guān)注行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)、解決該行業(yè)刀具應(yīng)用的技術(shù)問(wèn)題、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應(yīng)用培訓(xùn)。
“產(chǎn)學(xué)研用”全程服務(wù)降成本
五金工具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備,決定著制造業(yè)中零件的加工效率、精度、質(zhì)量和成本。說(shuō)到與先進(jìn)技術(shù)的差距,從用戶的角度看,最大的差距有兩個(gè):
一是整個(gè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后,傳統(tǒng)的通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具仍然占大部分,而且銷售很好,甚至還出現(xiàn)過(guò)所謂的“低合金高速鋼”刀片,低檔產(chǎn)品轉(zhuǎn)變很慢,也存在假冒,這個(gè)問(wèn)題很嚴(yán)重。目前我國(guó)的高、低端銷售都很好,這個(gè)現(xiàn)象值得思考。
二是從總體上來(lái)看,裝備、技術(shù)和服務(wù)方面還有差距。雖然一些企業(yè)的裝備條件、技術(shù)都在提升,但還是不能滿足用戶的需求,問(wèn)題主要還在服務(wù)上,在解決方案上,說(shuō)明我們和用戶的結(jié)合還不夠好。以前提“產(chǎn)學(xué)研”,現(xiàn)在提“產(chǎn)學(xué)研用”,“用”字應(yīng)當(dāng)頭。現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)是由用戶企業(yè)帶頭的,我國(guó)的用戶也要帶這個(gè)頭,從而帶動(dòng)一大批材料供應(yīng)商、機(jī)床供應(yīng)商的發(fā)展。
按照國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝的分析,加工一個(gè)工件大概的成本構(gòu)成:機(jī)床成本30%、固定間接成本25%、操作人員20%、原材料20%、刀具5%。客戶選購(gòu)刀具,除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外,更看重如何降低工件成本并實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤(rùn)。但是從節(jié)省成本角度上,刀具所占的成本只有5%左右,相對(duì)而言是很低的。所以,刀具企業(yè)的服務(wù)意識(shí)要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的“整個(gè)價(jià)值鏈”,以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本。而著眼點(diǎn)放在工件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、最低廢品率、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率。按照這個(gè)思路,刀具企業(yè)應(yīng)該為所有客戶構(gòu)建從采購(gòu)和計(jì)劃開(kāi)始,跨越整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程本身,直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個(gè)方案有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)模塊,包括規(guī)劃、生產(chǎn)與物流、維修、培訓(xùn)與專業(yè)知識(shí)。只占5%左右的刀具成本通過(guò)在不斷完善全過(guò)程服務(wù)方案,能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本,充分體現(xiàn)品牌的價(jià)值所在。
專注高效高質(zhì)量刀具市場(chǎng)
近年來(lái),我國(guó)多個(gè)高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來(lái)了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點(diǎn),而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn),新的要求應(yīng)運(yùn)而生,從技術(shù)上來(lái)看,主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢(shì)。在航空航天制造領(lǐng)域,隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用,如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的行業(yè)性話題。
近水樓臺(tái)先得月,國(guó)產(chǎn)刀具本應(yīng)在為上述制造領(lǐng)域提供刀具服務(wù)中具有天時(shí)、地利、人和的優(yōu)勢(shì)。但實(shí)際上,進(jìn)口刀具基本上占據(jù)了機(jī)加工行業(yè)的高端用戶,特別是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造車間、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)機(jī)加工車間或汽輪機(jī)制造車間,高效、高精度的機(jī)加工刀具中幾乎被進(jìn)口刀具壟斷,很難看到國(guó)產(chǎn)刀具的蹤影。而國(guó)產(chǎn)刀具大多應(yīng)用在中、低要求的客戶群里,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車、農(nóng)用車、通用機(jī)械及中低檔的機(jī)械制造工業(yè)。
不僅如此,制造業(yè)粗放式發(fā)展導(dǎo)致機(jī)床和刀具的發(fā)展極不平衡,據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹,目前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床和刀具的消費(fèi)比為2:1,而國(guó)內(nèi)的比例過(guò)低,刀具消費(fèi)總額還不到機(jī)床消費(fèi)總額的1/5。很多制造企業(yè)花大價(jià)錢購(gòu)買機(jī)床,卻在刀具消費(fèi)上縮手縮腳,舍不得購(gòu)買先進(jìn)高效刀具,傳統(tǒng)刀具的市場(chǎng)需求長(zhǎng)期居高不下,這也是國(guó)內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進(jìn)入先進(jìn)高效刀具生產(chǎn)的重要原因。
同時(shí),必須正視中國(guó)刀具企業(yè)和國(guó)外企業(yè)間的差距,包括基礎(chǔ)技術(shù)、創(chuàng)新能力、推廣能力和服務(wù)能力等。應(yīng)該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo),龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。不過(guò)國(guó)內(nèi)部分重點(diǎn)骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非??上驳囊徊?,如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾刀具等,這些企業(yè)重視技術(shù)進(jìn)步,將服務(wù)放在首位,在相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。